水下混凝土如何修补加固?1底板裂缝处理,(1)沿缝凿槽。沿底板裂缝走向用风钻一个连接一个地钻孔,孔深为42mm,钻孔直径为42mm,然后修成42mm×42mm的U型槽。(2)钻灌浆孔。沿裂缝走向骑缝钻灌浆孔和出浆孔,每2m长为一个灌浆单元,布置灌浆孔和出浆孔各2个,孔距65cm,孔深20cm。(3)在灌浆孔内安装灌浆塞,并将灌浆管接至水面以上与灌浆泵相连接。(4)嵌缝。采用PBM混凝土封缝胶嵌入凿好的U型槽内并挤压密实。固化前用压板压紧,固化后拆掉压板。(5)灌浆。由于闸底板下面的粉砂层可能有淘空现象,故用压力泵通过灌浆孔向裂缝及底板下灌LW与HW混合液,由稀到稠。压力控制在0.1~0.15MPa.待出浆管溢出LW与HW混合液时将其扎紧封堵,保持压力3min,次灌浆完成。间隔1~2d后进行第二次灌浆。芳玻韧布是水中加固的一种材料,其强度高:一层芳玻韧布抗拉强度相当于3MM厚钢板。江苏高性能玻璃纤维基复合材料
水中加固系统包括电线杆,两个相对应的混凝土包裹体和水中固化的纤维布复合材料,每个混凝土包裹体的一侧开设有多个楔形孔,且多个楔形孔等间距设置,每个混凝土包裹体的另一侧开设有多个楔形块,且其中一个混凝土包裹体上的楔形块与另一个混凝土包裹体的楔形孔相对应,每个混凝土包裹体的一侧分别开设有多个紧固槽,且多个紧固槽等间距设置,水中固化的纤维布复合材料通过转轴机构缠绕在其中一个混凝土包裹体的顶部。代替了常用水中电线杆加固需要围堰排水和增大截面法需支模,浇筑等工序的方法,大幅度提高水中电线杆的承载能力,施工效率高,节约了工期。宜兴非开挖防腐芳玻韧布是由E玻璃纤维(E-glass)与芳纶纤维(Kevlar)编织而成的高性能纤维布。
水中加固,纤维强度是同等体截面钢材的7-10倍,质量约为钢材的l/5,具有强度高、质量轻、施工简便(优越的树脂浸渍性、易除气泡、优良的作业性、捆包紧凑、轻便、可卷包、便携、粘贴随意性、对凹凸面的附着性优良、沿纤维布方向剪裁纤维丝不凌乱)、耐腐蚀的特性,是一种具有划时代意义的加固材料,有着传统加固材料无法比拟的优越性。纤维加固工法,是目前美国、日本和欧洲等先进国家用于桥梁、隧道、建筑物等钢筋混凝土结构物加固的先进工法,它是将纤维布与配套自用胶形成复合材料,牢固粘贴于混凝土结构物表面,以达到提高结构物的承载能力、减少结构物变形扰度、增加其安全性和耐久性的目的。
水中加固注意事项:在加固施工前,管理和施工等工程相关人员应对施工现场周边环境进行了解。了解加固结构受力和传力途径,对整体结构中的裂缝进行检查并记录,若出现与设计不符的现象或疑惑应当及时上报,勿存有侥幸心理,盲目开工。在加固施工前还要注意设计施工周期问题,做出完备的施工进度计划,在施工过程中尽量避免消耗多余时间,提升整体施工效率缩短房屋装修、加固所需时间。如此一来施工速度会得到大幅提升,但注重速度并不能忽略质量,我们要保证质量的前提下尽量加快施工效率。在水中加固中,FRP复合材料可以包裹在任何轮廓上。
水下植筋加固按什么计算?基础和桁架的构造主要是斜面桁架构造,通过反弯通过拉杆、滑轮连接起来,使角钢基础斜拉杆在斜拉杆的带动下,做工精良,而且其数量很少,则是整体性大方、工艺简单,且不受气温的影响,很大减少了施工不便及对施工的不利影响,提高了工程的施工安全度及工期质量。不同路面要切割方法不同,切割不同层次、不同材质路面,强度不同,边角处材质不同,对切割环境条件要求不同,不同材料形式切割加工方法不同,操作技术难度大。无合理划分切割区域、对路面整体进行管理等。水中加固系统适合海洋平台、跨海大桥、港口、码头;水中电线杆、水中风力发电机基底。奉化排水管道加固
FRP是一种由特制纤维布。整个施工过程中不需要围堰,抽水。江苏高性能玻璃纤维基复合材料
在进行水中加固时,外贴加固法主要是通过粘贴纤维增强复合材(主要是纤维织物片材和纤维板材)对混凝土结构进行修复加固,也叫做外贴纤维复合材料法。主要以碳纤维、玻璃纤维等复合材料为主,用结构胶粘贴于构件的主要受力部位,来提高截面受弯、受剪及混凝土抗压强度,从而达到加固的目的。外贴加固法所使用的材料质量轻、强度高,施工简便、快捷,对于多种形状的结构物均可进行粘贴加固(可曲面或者是转折粘贴)。适用于因配筋不足的受弯及受拉构件加固,特别是简支梁板、无障碍的连续梁板加固。在应用上对于设计使用年限较长的新建工程外贴纤维复合材料法加固,应有可靠的防腐和附加锚固措施;对于框架结构加固,要有可靠的锚固和节点构造措施。江苏高性能玻璃纤维基复合材料
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